MICRO-EPSILON France

O-Rahmensystem zur Profildickenmessung - thicknessCONTROL MTS 8201

O-Rahmensystem zur Profildickenmessung - thicknessCONTROL MTS 8201 - MICRO-EPSILON France

O-Rahmensystem zur Profildickenmessung - thicknessCONTROL MTS 8201 - Breitenmessung

O-Rahmensystem zur Profildickenmessung - thicknessCONTROL MTS 8201 - produit présenté par MICRO-EPSILON France

O-Rahmensystem zur Profildickenmessung - thicknessCONTROL MTS 8201 Marke: MICRO-EPSILON

Breitenmessung

“ Industrie 4.0 für komplexe Temperaturanforderungen thicknessCONTROL MTS 8201.LLT besitzt eine patentierte Temperaturkompensation. Dazu ist in der Maschine ein spezieller, temperaturstabiler Rahmen als Referenz integriert. Mit zusätzlicher Sensorik werden die durch Temperaturgradienten hervorgerufenen Veränderungen des Messrahmens gemessen und anschließend algorithmisch kompensiert. Damit wird der Arbeitsbereich der Anlage, dessen reale, temperaturbedingte geometrische Veränderung eine Dickenänderung vortäuscht, virtuell konstant gehalten. Diese, der Philosophie von Industrie 4.0 folgende Vorgehensweise ist eine von mehreren Maßnahmen, die thicknessCONTROL MTS 8201.LLT zu einer äußerst zuverlässigen und robusten Messanlage machen. ”

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Präsentation

thicknessCONTROL MTS 8201.LLT eignet sich durch die O-Rahmenbauweise für große Breiten, bzw. Umgebungen, die keinen Platz besitzen, um einen C-Rahmen neben der Produktionslinie zu parken. Sowohl im Ober- als auch im Untergurt ist eine Linearachse integriert, auf der ein Sensor mit Laserlinien-Technologie installiert ist. Die beiden Achsen sind mechanisch gekoppelt und bewegen die Sensoren quer zur Bandlaufrichtung, um das Dickenprofil zu messen. Vor allem für Längsteilanlagen ist die Messanlage ideal geeignet.

Die hohe laterale Auflösung der Laserlinie ermöglicht eine präzise Dickenmessung jedes einzelnen Streifens bis an die Kante. So kann jeder produzierte Ring auch bei geringsten Breiten bewertet und dokumentiert werden.

Der große Arbeitsbereich, den thicknessCONTROL MTS 8201.LLT bei höchster Präzision bietet, ist gerade bei der Messung nach der Messerwelle wichtig, da durch den Schneidevorgang vertikale Bewegungen des Metalls initiiert werden. Bei den hier nötigen Messbereichen ist mit punktförmigen Sensoren eine hochpräzise Messung nicht mehr möglich.

Von den verschiedenen Messverfahren, die auf Lasertriangulation basieren, ist die Technologie der diskreten Laserlinie die einzige, die eine Kompensation von Winkelfehlern zulässt. Diese Eigenschaft ist ein weiterer entscheidender Baustein für die herausragende Genauigkeit.

Technische Merkmale

Patentierte Kompensation parasitärer thermischer Effekte Variable Positionierung des HMI (integriert - stand alone) Bis zu 60m/min T raversiergeschwindigkeit für hohe Breiten

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