Schwenkfräse T27 FleX

Ganz gleich, ob Sie mit nach vorn oder hinten geschwenkter Spindel arbeiten – die Steuerung unterstützt Sie beim Rüsten des Fräsganges. Fräshöhe, Fräswinkel, – alles ist übersichtlich angeordnet. Sofort nach Aktivierung des Werkzeugs sagt Ihnen die Maschine, wo sich der von Ihnen festgelegte Referenzpunkt des Werkzeuges gegenüber Tisch und Fräsanschlagbacken befindet. Damit lassen sich auch bislang aufwändige Rüstvorgänge schnell erledigen, was einen entscheidenden Schritt in Richtung mehr Flexibilität und Effizienz darstellt.

Auf sechs Achsen zu perfekten Ergebnissen :

Mit bis zu sechs Achsen können Sie an der T27 FleX motorisiert und gesteuert arbeiten. Je nach gewählter Ausstattung haben Sie auch die Möglichkeit neben Fräshöhe und -winkel auch die Frästiefe, die Einlaufbacke des Anschlages, die Tischöffnung und die Höheneinstellung des Vorschubsupports per Steuerung zu kontrollieren. Bis zu 1.000 Werkzeuge und 1.000 Programme lassen sich in der Steuerung ablegen. Eine leistungsfähige Suchfunktion sowie Gruppen- und Favoritenfunktion unterstützen Sie bei der zielgerichteten Auswahl der Daten.

Nutzen Sie zusätzlich die Vorteile der HSK-Technik :

Kommen die Grundmaschinen der T27 mit dem bewährten MARTIN eigenen DornFix Schnellwechsel-
system, können Sie optional das pneumatisch arbeitende HSK-System wählen. Damit sind alle, die ihre Tischfräse als effektive Ergänzung zu einem CNC-Bearbeitungszentrum sehen, bestens beraten. Neben der HSK 85 „PowerLock“ kann auch die Ausführung HSK 63F gewählt werden. Dank dieser Technik können Sie jetzt problemlos geeignete Werkzeuge eines CNC - Bearbeitungszentrums direkt auf der Tischfräse einsetzen und damit diese teure Maschine von kapazitätsfressenden Durchlauffräsarbeiten entlasten.

Optionen, die Sie nicht mehr missen möchten :

Die perfekte Positionierung des Vorschubes an einem herkömmlichen Stativ kostet viel Zeit. Für diesen Fall bietet der elektromotorisch positionierbare Vorschub-
support mit seiner zum Patent angemeldeten Ein-
rastmechanik Entlastung im wörtlichen Sinne. Die Höheneinstellung des Vorschubapparates lässt sich einfach via Steuerung festlegen und anfahren und kann auch als Teil eines Programms gespeichert werden. Der Vorschub wird einfach parallel zum Fräsanschlag verstellt, ohne dass eine Korrektur des eingestellten Winkels erforderlich ist. Wenn der Vorschub vorübergehend nicht benötigt wird, kann er einfach weggeschwenkt werden – ohne dass die zuvor gemachten Einstellungen verloren gehen. Um den Vorschub wieder in Arbeitsposition zu bringen, wird er einfach wieder in die Ausgangsposition geschwenkt, eingerastet und fertig!

In der Grundausstattung wird der gesamte Fräsan-
schlag mit einem gut zugänglichen Handrad nach digi-
taler Anzeige justiert, die Einlaufbacke stellen Sie se-
parat ebenfalls per Handrad nach Skala und Nonius ein. Die elektromotorische Positionierung des Fräsan-
schlags ist eine äußerst sinnvolle Ergänzung der T27, egal, ob Starr- oder Schwenkfräse. Die häufigsten Einstellungen an einer Tischfräse, Fräshöhe und -tiefe, können Sie so mit voller Steuerungsunterstützung durchführen, denn was Sie bisher per Handrad selbst erledigt haben, übernimmt nun die Elektronik. Dank der überaus hohen Wiederholgenauigkeit von ± 0,025 mm werden die Anschlageinstellungen zielgenau angefahren. Selbst kritische Einstellungen, wie etwa bei Konterarbeiten, lassen sich präzise positionieren. Wie schon in der Grundausstattung die Fräshöhe ist damit auch die Frästiefe Teil eines jeden Programms, und die Steuerung übernimmt die Positionierung gemäß Programmvorgabe.

Die stufenlose Drehzahlregelung für die Frässpindel ermöglicht Ihnen, die Drehzahl des Werkzeuges im Bereich von 1.000 bis 12.000 U/min. ideal an die Erfordernisse des Arbeitsganges anzupassen – auch im laufenden Betrieb. Dank des großen Drehzahlbereiches können neben sehr langsam laufenden Profilschleifwerkzeugen auch hochtourig laufende, kleine Werkzeuge, wie etwa Schaftfräser, mit idealer Schnittgeschwindigkeit problemlos eingesetzt werden. Dabei steht Ihnen mit Motorstärken von 7,5 bis 11 kW immer die entsprechende Kraft zur Verfügung. Dank moderner Passivkühlung des Inverters sind dabei keine Lüfter notwendig.