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Optimierung der Logistikflüsse: Der vollständige Leitfaden für Logistikzüge

02. octobre 2024

Sattelzug

Die Optimierung der Logistikflüsse ist ein zentrales Anliegen für Industrieunternehmen, die ihre Effizienz maximieren und gleichzeitig die Kosten senken möchten. Eine der effektivsten Strategien in diesem Bereich ist die Nutzung von Logistikzügen, einem Schlüsselelement bei der Umsetzung der Prinzipien des Lean Manufacturing. In diesem Artikel werden wir detailliert erläutern, wie diese Logistikzüge Ihre Produktionskette transformieren und Ihre internen Prozesse verbessern können.

1. Die Notwendigkeit der Optimierung von Logistikflüssen 1.1. Warum Logistikflüsse optimieren?

In einem zunehmend wettbewerbsorientierten Umfeld ist die Optimierung der Logistikflüsse für Unternehmen unerlässlich. Diese Optimierung bezieht sich auf das Management der Material- und Informationsbewegungen innerhalb der Anlagen, von der Produktionskette bis zur Endlieferung. Ziel ist es, Abfälle zu minimieren, die Produktivität zu verbessern und sicherzustellen, dass jede Materialbewegung einen echten Mehrwert für das Endprodukt bringt.

ManuLine bietet als Experte für maßgeschneiderte Lösungen einen personalisierten Ansatz, um den einzigartigen Bedürfnissen jedes Kunden gerecht zu werden. Ob in der Automobilindustrie, der Lebensmittelindustrie, der Luft- und Raumfahrt oder im Gesundheitswesen, ManuLine passt seine Lösungen an, um Ihre internen Logistikflüsse zu optimieren, was zu größerer Effizienz und Kostensenkung führt.

1.2. Lean Manufacturing als Grundlage für die Optimierung

Das Konzept des Lean Manufacturing basiert auf der Beseitigung von Abfällen und der kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen. Im Zusammenhang mit Logistikflüssen bedeutet dies die Reduzierung von Wartezeiten, die Optimierung der Materialbewegungen und die Minimierung von Beständen. Der Logistikzug spielt eine entscheidende Rolle in diesem Ansatz, indem er interne Flüsse synchronisiert und die Kosten im Zusammenhang mit unnötigen Transporten senkt.

Der Logistikzug ist so konzipiert, dass Lieferungen in einem einzigen Durchgang zusammengeführt werden, oft als Milkrun oder Kleinzug bezeichnet. Dies gewährleistet die Lieferung von genau dem, was benötigt wird, zur richtigen Zeit, während die Fahrten reduziert und die Ressourcen optimiert werden. ManuLine hat eine Reihe von Einspur-Logistikzügen entwickelt, die speziell auf diese Bedürfnisse zugeschnitten sind und eine ergonomische und sichere Lösung für Produktionsgänge bieten.

2. Wichtige Komponenten des Logistikzugs 2.1. Was ist ein Logistikzug?

Ein Logistikzug ist ein internes Transportsystem, das mehrere Lieferungen in einem einzigen Durchgang zusammenführt. Dieses System ist besonders effektiv bei der Verwaltung der Versorgung von Arbeitsplätzen auf Produktionslinien, indem die notwendigen Materialien just in time geliefert werden, während die Fahrten minimiert werden.

ManuLine bietet maßgeschneiderte Logistikzüge, die den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht werden. Diese Systeme ermöglichen einen schnellen und ergonomischen Austausch zwischen vollen und leeren Basen, direkt am Arbeitsplatz. Dieser Ansatz trägt dazu bei, die Flüsse zu optimieren, während die Gänge gesichert werden, indem die Notwendigkeit von Gabelstaplern, die Sicherheitsrisiken darstellen können, eliminiert wird.

2.2. Die Vorteile von Logistikzügen

Die Integration eines Logistikzugs in eine industrielle Umgebung bietet zahlreiche Vorteile, darunter:

  • Reduzierte Transportkosten: Die Zusammenlegung von Lieferungen in einem einzigen Durchgang reduziert die Anzahl der notwendigen Fahrten, was zu einer Senkung der internen Transportkosten führt.
  • Verbesserte betriebliche Effizienz: Die Synchronisation der Lieferungen mit den Produktionsanforderungen reduziert Wartezeiten und verbessert die betriebliche Effizienz insgesamt.
  • Erhöhte Sicherheit: Durch die Beseitigung von Gabelstaplern in den Gängen verringern Logistikzüge das Unfallrisiko und gewährleisten ein sichereres Arbeitsumfeld.
  • Anpassung und Flexibilität: ManuLine bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind und eine bessere Integration der Logistikzüge in bestehende Prozesse gewährleisten.
2.3. Integration von Transportwagen

Um die Effizienz von Logistikzügen zu maximieren, kann es hilfreich sein, sie mit maßgeschneiderten Transportwagen zu ergänzen. Diese Wagen, auch bekannt als Rollbasen, erleichtern den Transport von Lasten von Punkt A nach Punkt B. Sie sind darauf ausgelegt, den spezifischen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, sei es beim Transport von Kleinteilen oder großen Volumina.

Die von ManuLine angebotenen Transportwagen sind besonders geeignet, um Logistikzüge zu ergänzen. Sie sind ergonomisch gestaltet und darauf ausgelegt, den Fluss der internen Logistikoperationen zu verbessern, während sie gleichzeitig die Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit gewährleisten.

3. Implementierung eines Logistikzugsystems 3.1. Fallstudie: Optimierung in einem Industriebereich

Nehmen wir das Beispiel eines Automobilunternehmens, das seinen Versorgungsprozess an der Produktionslinie verbessern möchte. Vor der Implementierung des Logistikzugs erfolgte die Versorgung mit Gabelstaplern, was zu häufigen Fahrten und erhöhten Sicherheitsrisiken führte. Durch die Zusammenarbeit mit ManuLine wurde ein Einspur-Logistikzugsystem implementiert, das mit den Produktionszyklen synchronisiert wurde.

Diese Lösung reduzierte die Anzahl der Fahrten, verbesserte die Sicherheit und steigerte die betriebliche Effizienz. Die Ergebnisse waren signifikant: Eine 20%ige Reduzierung der internen Transportkosten und eine 15%ige Steigerung der Produktivität an der Produktionslinie.

3.2. Schritte zur Implementierung

Die Implementierung eines Logistikzugs erfordert eine sorgfältige Planung und ein genaues Verständnis der Produktionsanforderungen. Hier sind die wichtigsten Schritte für eine erfolgreiche Implementierung:

  • Analyse der aktuellen Flüsse: Identifizieren Sie Fahrten, zu transportierende Materialmengen und Engpässe in den aktuellen Prozessen.
  • Definition der Ziele: Bestimmen Sie, was das Unternehmen mit der Implementierung eines Logistikzugs erreichen möchte, sei es die Kostensenkung, die Verbesserung der Zeitpläne oder die Reduzierung der Bestände.
  • Systemdesign: Wählen Sie die Ausrüstung, definieren Sie die Routen und Lieferfrequenzen und passen Sie die Transportwagen entsprechend an.
  • Implementierung und Test: Setzen Sie das System um und führen Sie Tests durch, um sicherzustellen, dass es wie erwartet funktioniert.
  • Schulung und kontinuierliche Verbesserung: Schulen Sie die Mitarbeiter im Umgang mit dem System und nehmen Sie Anpassungen auf der Grundlage des Feedbacks vor.
  • 3.3. Maximierung der Vorteile von Logistikzügen

    Um das Beste aus einem Logistikzug herauszuholen, ist es wichtig, eine nahtlose Integration mit den anderen Systemen des Unternehmens zu gewährleisten. Dazu gehört die Optimierung der internen Logistikflüsse insgesamt, um sicherzustellen, dass jedes Element des Prozesses mit den anderen synchronisiert ist.

    ManuLine verfügt über das Know-how in der maßgeschneiderten Konstruktion und ist in der Lage, perfekt auf diese Bedürfnisse abgestimmte Lösungen anzubieten. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt ManuLine sicher, dass jede Lösung nicht nur effektiv, sondern auch vollständig in den gesamten Produktionsprozess integriert ist.

    4. Externe Expertise und Meinungen zu Logistikzügen 4.1. Branchenerfahrungen

    Die Effektivität von Logistikzügen beschränkt sich nicht nur auf direkte Anwenderberichte. Studien des Fraunhofer Instituts, einer weltweiten Referenz für angewandte Forschung, bestätigen, dass die Integration von Logistikzügen in industrielle Prozesse den Arbeitsfluss im Durchschnitt um 30% verbessern kann. Laut dieser Forschung verzeichnen Unternehmen, die diese Systeme übernommen haben, signifikante Reduzierungen der Durchlaufzeiten und eine bessere Raumnutzung in den Produktionsbereichen.

    4.2. Normen und Best Practices

    Die Internationale Organisation für Normung (ISO) bietet Standards wie die ISO 9001:2015 für Qualitätsmanagement, die die Einführung optimierter Methoden wie Lean Manufacturing und Logistikzügen fördern. Diese Standards betonen die kontinuierliche Verbesserung und die Optimierung der Flüsse als Hebel zur Erreichung einer überlegenen operativen Qualität.

    4.3. Einfluss auf die Nachhaltigkeit

    Die Einführung von Logistikzügen beschränkt sich nicht nur auf die Verbesserung der wirtschaftlichen Leistung. Sie spielt auch eine Schlüsselrolle bei der Reduzierung des CO2-Fußabdrucks eines Unternehmens. Laut einem Bericht von McKinsey & Company können optimierte Logistiklösungen die CO2-Emissionen um bis zu 20% senken. Durch die Zentralisierung der Lieferungen und die Reduzierung unnötiger Fahrten tragen Logistikzüge zu einer umweltfreundlicheren Logistik bei, ein wesentlicher Bestandteil der CSR-Strategie vieler Unternehmen.

    5. Fazit

    Die Integration eines Logistikzugsystems ist ein wesentlicher Schritt für jedes Unternehmen, das seine Logistikflüsse optimieren möchte. Durch die Anwendung der Prinzipien des Lean Manufacturing und die Einführung maßgeschneiderter Lösungen wie der von ManuLine angebotenen können Unternehmen nicht nur Kosten senken, sondern auch die betriebliche Effizienz und Sicherheit verbessern.

    Mit einem Ansatz, der auf Anpassung und Flexibilität ausgerichtet ist, positioniert sich ManuLine als bevorzugter Partner für Industrieunternehmen, die ihre internen Logistikflüsse modernisieren und optimieren möchten. Durch die Integration globaler Best Practices und die Nutzung von Expertenmeinungen und anerkannten Normen bietet ManuLine seinen Kunden eine Lösung, die nicht nur effektiv, sondern auch nachhaltig ist.

    Quellen:
    • Lean Manufacturing: Prinzipien und Vorteile
    • Optimierung der internen Logistikflüsse
    • Fraunhofer Institut: Logistik und Lieferkette
    • ISO 9001:2015 – Qualitätsmanagement
    • McKinsey & Company: Nachhaltigkeit in der Lieferkette
    Optimierung der Logistikflüsse: Der vollständige Leitfaden für Logistikzüge
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    Fallbeispiel: Maßgeschneiderter Routenzug zur Beförderung von großen Kunststoffbehältern

    12. septembre 2023

    Sattelzug

    ManuLine ist ein französisches Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von intralogistischen Lösungen, insbesondere von Routenzügen spezialisiert hat. Unsere Produkte sind im Sinne des Lean Manufacturing für den flexiblen und modularen Einsatz in Produktionsumgebungen ausgelegt. Durch unsere Lösungen erfolgt der Transport von Rohstoffen, Halbfertig- und Fertigprodukten sowie Abfällen schnell und effizient, wobei Wartezeiten und Verschwendungen minimiert werden. Bei dem hier vorgestellten Fallbeispiel eines ManuLine Kunden ging es darum, die Versorgung seiner Produktionslinien mit 600 x 400 mm großen Kunststoffbehältern zu optimieren.

    Intralogistische Herausforderung unseres Kunden

    Unser Kunde ist ein international führender Anbieter optischer Lösungen. Mehrere Probleme und schleppende logistische Produktionsabläufe haben ihn zur Anschaffung eines Routenzugs bewegt.

    • Materialfluss: Tagtäglich passierten etliche 400 x 600 mm große Kunststoffbehälter seinen Industriebetrieb. Mühsam wurden die einzelnen Behälter transportiert und auf eine Rollenbahn geladen. Beste Abhilfe schafft ein Routenzug, mit dem sich mehrere Kunststoffbehälter gleichzeitig deutlich schneller und effizienter von A nach B transportieren lassen.
    • Sicherheit: In Industriebetrieben stellen bewegliche Maschinenteile und schwere Ausrüstungen eine potenzielle Gefahr für die Arbeitnehmer dar. Ein Routenzug mit maßgeschneiderten Transportwagen verbessert die Ergonomie und macht den Transport und das manuelle Be- und Entladen für die Bediener deutlich leichter. Dank der so erzielten Entlastung kommt es zu weniger Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) und werden Beschwerden durch wiederholt ausgeführte Bewegungen drastisch reduziert.
    • Effizienz: Die manuelle Beförderung von Kunststoffbehältern ist zeitaufwendig und ineffizient, insbesondere in großen Industrieanlagen. Ein Routenzug optimiert und beschleunigt die Abläufe bei der Lastenbeförderung, indem er Überlappungszeiten und unbeladene Gabelstapler-Fahrten minimiert.
    • Distanzen: Der weitläufige Industriekomplex unseres Kunden macht den Transport der Kunststoffbehälter für die Arbeiter zu einem mühseligen Unterfangen. Wesentlich schneller und effizienter hingegen gestaltet sich der Materialtransport über lange Strecken mit einem Routenzug.

    Kurz: Ein Routenzug schafft Abhilfe bei logistischen Problemen, indem er die Effizienz, Sicherheit und Produktivität an Industriestandorten optimiert. Mit der Einführung eines Routenzugs am Industriestandort unseres Kunden wird bezweckt, den Materialfluss und die Intralogistik zu optimieren.

    Auflagen für den Entwurf des Routenzugs

    Mehrere Auflagen sind bei der Planung des Routenzugs und für dessen Einsatz auf dem Industriegelände unseres Kunden zu berücksichtigen. Zum einen muss das ManuLine Team die bestehende Rollenbahn des Kunden in seine Lösung einbinden. Darüber hinaus hat der Routenzug eine vollkommen sichere Beförderung der 400 x 600 mm großen Kunststoffbehälter zu gewährleisten.

    Folglich arbeitete das ManuLine Team in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden und dem Hersteller der Rollenbahn. Die Herausforderung bestand darin, eine an die örtlichen Gegebenheiten und die Höhe des Förderbandes angepasste Lösung zu finden, die den sicheren und ergonomischen Transport der gestapelten Behälter garantiert. ManuLine hat folglich eigens für diesen Kunden einen Transportwagen mit Sonderabmessungen nach dem Modell des Storci Portalwagens entworfen.

    Von ManuLine nach Maß gefertigter Routenzug  Was genau ist unter einem Routenzug zu verstehen?

    Ein Routenzug im Sinne des Lean-Manufacturing ist ein Transportmittel zur optimalen Materialbereitstellung und Versorgung von Produktions- und Montagelinien über kurze Distanzen. Er wird an die bestehenden Arbeitsplatzbedingungen sowie die jeweiligen zu transportierenden Behälter und Materialien angepasst.

    Der Routenzug kommt häufig in Fabriken und Warenlagern zum Einsatz, die sich nach dem Lean-Manufacturing-Prinzip zum Ziel setzen, mit wenig Verschwendung maximalen Wert für den Kunden zu generieren. Er dient dem Transport von Rohstoffen, Halbfertig- und Fertigprodukten zwischen verschiedenen Produktionsbereichen sowie der Materialbereitstellung entlang der Produktionslinien.

    Im vorliegenden Fall schlug das ManuLine-Team gemäß den Anforderungen des Kunden einen Routenzug mit Storci-Portalwagen vor. Dieses Modell ist ideal, um kleine Behälter, wie die 600 x 400 mm messenden Kunststoffbehälter des Kunden, schnell und sicher entlang der Produktionslinien zu befördern.

    Funktionsprinzip des maßgeschneiderten Routenzugs

    Der für den Industriebetrieb unseres Kunden entwickelte Routenzug mit Storci-Portalwagen ermöglicht die Beförderung von Transportwagen in den Abmessungen 610 x 410 mm. Jeder Wagen ist für die Beförderung von 600 x 400 mm großen Kunststoffbehältern in Stapeln bis zu einer Höhe von 1.500 mm ausgelegt. Zur sicheren Befestigung der Behälter besitzen die Wagen an drei Seiten Sicherungsränder sowie eine Verriegelung. Das Funktionsprinzip dieses Routenzugs ist wie folgt:

    • Der Bediener befüllt die Behälter an seinem Arbeitsplatz mit Teilen und stapelt sie nach und nach auf einem Transportwagen, der ergonomisch mit einem elektrischen Hubgerät ausgestattet ist.
    • Sobald der Transportwagen mit 5 gestapelten Behältern randvoll beladen ist, stellt ihn der Bediener an den Rand der Fahrgasse.
    • Der Routenzug-Fahrer holt den beladenen Wagen ab und stellt einen leeren Transportwagen zur Verfügung. So verliert der Bediener keine unnötige Zeit. Durch die Portalbauweise der Storci-Wagen kann dieser Vorgang beliebig zu beiden Seiten des Routenzugs erfolgen. Zudem lassen sich die Wagen in beliebiger Reihenfolge in den Zug einschieben und heraus rollen.
    • Der Zug setzt seine Fahrt von Station zu Station bis zur Rollenbahn fort, wo der Fahrer die Transportwagen aus dem Zug schiebt und die Übergabe der gestapelten Behälter an die Rollenbahn erfolgt.
    • An der Rollenbahn befindet sich eine Vorrichtung, die automatisch die Verriegelung des Transportwagens löst. Der Bediener braucht somit den Stapel für den Transfer auf die Rollenbahn nur noch nach vorne zu schieben.
    Vorteile des Routenzugs mit Storci-Portalwagen

    Der Routenzug mit Storci-Portalwagen bietet zahlreiche Vorteile:

    • Verkürzte Wartezeiten: Durch den Transport der Materialien und Güter über kurze Distanzen reduziert der Routenzug spürbar die Wartezeiten zwischen den einzelnen Produktionsstufen.
    • Hohe Anpassungsfähigkeit: Der Routenzug ist ausgesprochen flexibel, denn er ermöglicht die schnelle Anpassung an verschiedene Behälter und Materialien sowie an Kundenwünsche.
    • Weniger Verschwendungen: Durch den Einsatz eines Routenzugs reduziert das Unternehmen unnötige Fahrten und Transportzeiten. Das Ergebnis sind weniger Verschwendungen und gesenkte Kosten.
    • Optimale Raumnutzung: Der Routenzug eignet sich dank seiner spurtreuen Auslegung für den Einsatz in engen Fahrgassen und ermöglicht so eine bessere Nutzung des verfügbaren Raums.
    • Gesenkte Kosten: Durch die Reduzierung von Verschwendungen und die Optimierung der Raumnutzung trägt der Routenzug dazu bei, die Produktionskosten zu senken und die Rentabilität des Unternehmens zu steigern.
    • Mehr Sicherheit für das Personal im Werk, da der Einsatz von Gabelstaplern gesenkt wird (bzw. ganz entfällt). Der Routenzug kann mit zusätzlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet werden, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden.
    • Beschleunigte Logistikprozesse:
    • Höhere Flexibilität: Die Transportwagen lassen sich beliebig von links und/oder rechts in den Routenzug einschieben und heraus rollen.
    • Ergonomie und Bedienkomfort
    • Gesenkter Wartungsaufwand, da der Routenzug mit Storci-Portalwagen zu 100 % mechanisch betrieben wird.

    Kurz: Durch den Routenzug mit Storci-Portalwagen steigert der Kunde seine Effizienz, Produktivität und Rentabilität, indem er Verschwendungen reduziert, die Raumnutzung optimiert und die Wertschöpfung maximiert.

    Vertrauen Sie zur Optimierung der Intralogistik auf ManuLine

    Das Unternehmen Manuline bietet innovative, bedarfsgerechte intralogistische Lösungen und bedient Kunden mit flexiblen und modularen Routenzügen, die nach Maß im Sinne des Lean Manufacturing ausgelegt sind.

    Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Lösungen für den innerbetrieblichen Transport:

    • Lean-Routenzug
    • Plattformwagen
    • E-Schlepper
    • Industrieanhänger

    Benötigen auch Sie eine Lösung, um Lasten/Behälter auf Ihrem Industriegelände von A nach B zu befördern? Unser Konstruktionsbüro steht Ihnen gerne zur Verfügung, um gemeinsam mit Ihnen den optimalen Routenzug nach Ihren Vorgaben und Wünschen zu entwerfen.

    Fallbeispiel: Maßgeschneiderter Routenzug zur Beförderung von  großen Kunststoffbehältern
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