• ANGEBOTE (35)
  • KATALOGE (4)
  • WEISSBUECHER (4)
  • MITTEILUNGEN

  • Empfohlene Angebote
  • Keine Treffer. Meinten Sie?
  • Empfohlene Kategorien
  • Keine Treffer. Meinten Sie?
  • Empfohlene Unternehmen
  • Keine Treffer. Meinten Sie?
  • Empfohlene Angebote
  • Keine Treffer. Meinten Sie?
  • Empfohlene Kategorien
  • Keine Treffer. Meinten Sie?
  • Empfohlene Unternehmen
  • Keine Treffer. Meinten Sie?
Aussteller werden
Hilfe
Mein Konto

Schweißnaht-Inspektionssystem für Rohre WI-3000

Vision-Sensor

“ - Erkennung von Fehlern bis zu 15 µm. - Vereinfachung und Verkürzung der Einstellungszeit des Walzwerks durch Echtzeit-Feedback zu den Anpassungen. - Verbesserung der Qualität der Schweißnähte durch 100 %ige Online-Kontrolle auf Werksebene. - Berührungslose und zerstörungsfreie Sensoren, die die Umform-, Schweiß- und Scarfing-Prozesse nicht beeinträchtigen. - Senkung der Betriebskosten (geringerer Energieverbrauch, weniger Materialausschuss). - Steigerung der Effizienz durch Prozessüberwachung in Echtzeit (Warnungen und Alarme bei Prozessabweichungen). ”
Angebot anfordern Erhalten Dokumentation Kontaktieren Sie den Lieferanten

Das WI-3000 ist ein präzises, laserbasiertes 3D-Inspektionssystem zur Erkennung von Qualitätsproblemen bei Umform- und Schweißprozessen in Fabriken, die Rohre oder Röhren mit großem Durchmesser herstellen.

Bei der Herstellung von geschweißten Rohren und Röhren müssen mehrere Schlüsselvariablen kontrolliert werden, um eine effiziente und stabile Produktion zu gewährleisten und die steigenden Qualitätsanforderungen der Branche zu erfüllen. Die Dynamik der Anlage von der Installation bis zur Produktion wirkt sich auf die Stabilität dieser Variablen aus, und die Messung/Überwachung ist der erste Schritt zur Kontrolle dieser Variablen und zur Verbesserung der Qualität der Schweißnähte.

Die bewährte Technologie des Laser-Vision-Systems von Xiris mit seiner hohen Auflösung und den schnellen Datenerfassungs- und -analyseraten ermöglicht die Echtzeit-Erkennung von Defekten mit einer Größe von bis zu 0,015 mm. Zu den inspizierten Defekten gehören Versatz, Hinterschneidungen, eingedrückte Schweißnähte, Nahthöhe, Durchbiegung, Frostlinie und "Scarfing"-Defekte.

Je nach den Anforderungen an das Sichtfeld (FOV), dem Walzwerkstyp und der Größe des Rohrs/der Leitung, das/die während des Schweißprozesses bearbeitet wird, sind verschiedene Modelle des WI-3000 erhältlich.

Das System WI-3000 eignet sich besonders für eine breite Palette von HF-Walzwerken, die Rohre/Leitungen mit einem Außendurchmesser von mehr als 12 mm und Schweißnähten mit einer Breite von bis zu 28 mm herstellen. Andere Anwendungen umfassen auch die Herstellung von Längs- oder Spiralrohren.

Prüfung von Rohren mit einem Durchmesser von 11 bis 50 mm (WI-3000) Prüfung mehrerer Schweißnahtprofile; rund, V-förmig, flach, oval, elliptisch Auflösung des Sensors (CCD): 1024x776 Pixel Bildrate: 120 fps Wasserkühlung 2lit/min (15-25°C) Größe des Kopfes: 180x100x265 mm
Das komplette technische Datenblatt herunterladen

Herstellung von Rohren oder Schläuchen durch Schweißen Herstellung von Rohren durch Crimpen

UNTER DEN PRODUKTEN VISION-SENSOR VON INNOVIDEA

DIE NUTZER HABEN AUCH DIE KATEGORIE VISION-SENSOR

Überprüfen Sie alle Produkte von kategorie vision-sensor

Das sollten Sie auch sehen

Sensoren Lichtsensor Geschwindigkeitssensor Stromsensor Messdatenerfassung Kraftsensoren Niveausensoren Andere Wegaufnehmer

KÄufer

Finden Sie Ihre Zulieferer Stellen Sie Ihre Anfrage und lassen Sie dann unsere Teams für Sie die besten verfügbaren Angebote finden.

Lieferanten

Finden Sie ihre zukünftigen Kunden Listen Sie Ihre Produkte und Dienstleistungen, um Ihre Internetpräsenz zu verbessern und erhalten Sie qualifizierte Anfragen.